微量连续闭口闪点仪使用注意事项

　　微量连续闭口闪点仪是检测油品、化工试剂等易燃液体闪点的精密分析仪器，兼具微量进样、连续检测的特性，操作与使用中需严格把控样品处理、设备操作、环境控制、维护校准等细节，既保障检测结果精准，又规避易燃样品带来的安全风险，以下为核心使用注意事项梳理：
 

　　一、样品准备与进样注意事项
 

　　检测样品需充分混匀，无杂质、悬浮物及水分，水分超标会导致闪点检测结果偏高，杂质易堵塞进样管路，检测前可通过过滤、脱水处理样品。
 

　　遵循微量进样要求，严格按照仪器标定的进样量操作，进样过多易造成样品溢出、检测腔污染，进样过少会导致检测信号微弱、结果失真，严禁随意更改进样体积。
 

　　进样时使用仪器配套进样针 / 进样管，操作轻柔缓慢，避免针管划伤进样口密封件，防止样品滴漏在设备外部，滴漏样品需及时用无尘纸擦拭干净。
 

　　连续检测不同样品时，需对进样管路、检测腔进行充分清洗，防止样品交叉污染，清洗溶剂需与待测样品互溶且无闪点，清洗后做好管路吹干处理。
 

　　二、设备开机与操作规范
 

　　开机前检查设备供电、气路(若有)、冷却系统是否正常，确认各管路连接紧密、无漏气漏液，检查废液收集装置是否空置，避免废液溢出。
 

　　设备开机后需进行预热稳定，严格按照仪器说明书要求等待预热完成(通常为 30 分钟左右)，预热期间禁止进行样品检测，否则会因温度未稳定导致结果偏差。
 

　　操作时严格遵循仪器设定的检测程序，禁止随意修改检测参数(如升温速率、搅拌速度、点火方式等)，参数更改需由专业人员根据检测标准调整并记录。
 

　　检测过程中严禁打开检测腔门，防止明火外溢或外界气流干扰检测温度，若设备出现报警，立即停止检测，待故障排查完毕、报警解除后再继续操作。
 

　　设备具备连续检测功能，需合理设置检测间隔，避免连续检测导致检测腔温度过高，影响后续样品检测精度，间隔期间可开启设备冷却功能，使腔体温恢复至初始状态。
 

　　三、环境与安全操作要求
 

　　仪器需放置在通风、干燥、无明火的实验室环境中，远离易燃易爆物品、热源及强电磁场，环境温度控制在 15-35℃，相对湿度≤85%，防止设备受潮或电子元件受干扰。
 

　　检测现场需配备足量的消防器材(如干粉灭火器)、应急处理试剂，操作人员需穿戴防护用品(实验服、护目镜、耐有机溶剂手套)，避免直接接触易燃样品。
 

　　禁止在设备运行期间进行设备拆卸、维修，若需维护，需先关闭电源、切断气路，待设备冷却后再操作；设备附近禁止吸烟、进行其他明火操作。
 

　　检测产生的废液需收集在专用密封废液桶中，做好分类标识，定期按实验室废液处理规范处理，严禁随意倾倒。
 

　　四、设备维护与保养要点
 

　　每日使用后，对进样针、进样管路、检测腔进行清洗吹干，擦拭设备表面污渍，清理废液收集装置，检查各密封件是否完好，有无老化、漏液情况。
 

　　定期检查设备温度传感器、点火装置、搅拌装置是否正常工作：温度传感器需定期校准，确保测温精准；点火装置若出现点火失灵，及时清理积碳或更换点火部件；搅拌桨若有卡顿，及时润滑或维修。
 

　　检查设备气路(如载气、燃气)压力是否在额定范围，定期更换气路过滤器滤芯，防止杂质进入气路影响检测；若设备有冷却风扇，定期清理风扇滤网灰尘，保证散热效果。
 

　　避免设备长时间闲置，闲置期间需定期开机预热(每月至少 1 次)，检查设备各项功能是否正常，防止管路堵塞、电子元件受潮损坏，同时做好设备防尘保护。
 

　　五、校准与结果记录要求
 

　　仪器需定期校准，按照国家计量检定规程要求，由专业计量机构或厂家进行校准，校准周期通常为 1 年，校准合格后方可继续使用，校准记录需妥善保存。
 

　　日常检测前，需用标准闪点样品进行验证，确保设备检测结果准确，若标准样品检测结果超出误差范围，立即停止使用，排查原因并重新校准。
 

　　做好设备使用与检测记录，内容包括检测日期、待测样品名称、进样量、检测参数、检测结果、操作人员、设备运行状态等，记录需真实、完整、可追溯。
 

　　设备出现故障(如检测结果偏差过大、无法点火、温度失控等)，严禁自行拆机维修，需及时联系厂家技术人员，由专业人员进行故障排查和维修，维修后进行验证检测。
 

　　六、其他使用注意事项
 

　　操作人员需经专业培训并考核合格后，方可独立操作仪器，禁止非专业人员随意操作设备，避免因操作失误导致设备损坏或安全事故。
 

　　仪器配套的配件、耗材(如进样针、密封垫、滤芯等)需使用原厂正品，禁止使用替代配件，防止因配件不匹配影响设备性能或检测精度。
 

　　设备搬运时需做好防震、防碰撞处理，关闭所有阀门，拆除易损部件单独包装，搬运后重新安装需进行密封性检查和校准验证，确认无误后再使用。